1.       政策背景

在 “雙碳” 目標深入推進的當下，“綠色工廠” 已從政策倡導的方向，轉變為制造企業提升核心競爭力的必然選擇。2025年3月，工信部發布《工業企業和園區數字化能碳管理中心建設指南》，明確提出通過數字化手段實現能耗與碳排放的精準計量、智能決策與可視化管控。同年10月，工信部進一步印發《關于開展2025年度綠色工廠推薦工作的通知》，強調綠色工廠申報以“自評價”為主，不再強制要求第三方評價報告，標志著綠色工廠建設進入標準化、數字化、自主化新階段。綠色工廠評價體系涵蓋能源低碳化、資源高效化、生產潔凈化、產品綠色化與用地集約化四大維度，總分100分，其中能源與資源管理占比高達60分，凸顯其在評價中的核心地位。企業需在能耗強度、碳排放強度、可再生能源利用、原材料消耗、污染物排放、產品碳足跡等方面達到行業先進水平，并具備完整的監測、統計、分析與報告能力。

2.       直擊工廠痛點：破解 “綠色” 與 “效益” 的平衡難題

傳統制造工廠在能碳管理上，普遍存在三大核心痛點，成為制約 “綠色工廠” 建設的關鍵瓶頸。

數據割裂難統籌：能耗數據分散在車間電表、燃氣表、設備傳感器等不同終端，碳排放量需人工核算，數據滯后且誤差大，無法實時掌握工廠能碳動態。

節能方向不明確：缺乏對能耗高峰、高耗設備的精準識別，節能改造多憑經驗嘗試，投入產出比低，甚至出現 “為減碳而減碳” 的無效成本。

合規與效益難兼顧：面對環保部門的碳核算、能耗上報要求，需專人整理數據應對合規檢查；同時又要控制生產成本，兩者難以協同推進。

這些痛點的存在，讓許多企業的 “綠色工廠” 建設停留在表面，無法真正實現 “降本、增效、減碳” 的多重目標

3.Acrel-7000企業能源管理平臺——以 “數字化” 打通綠色發展路徑

安科瑞能碳管理平臺直接打破了這種數據壁壘。它能對接企業的電表、水表、燃氣表等硬件設備，實時采集能耗數據；同時聯動 ERP、MES 等系統，自動抓取生產、供應鏈環節的關鍵信息，將原本分散在各個角落的數據，統一歸集到一個平臺上。

更重要的是，平臺會按照綠色工廠評價指標的要求，自動對數據進行清洗、分類和核算。比如評價中的 “單位產品能耗” 指標，平臺能根據采集的生產數據和能耗數據，自動計算出結果，無需人工反復核對，既減少了誤差，又節省了至少 80% 的數據整理時間

3.1綠色工廠標準與對標平臺功能

3.1.1能源低碳化

(1)       能源低碳化總分值30。主要在4個方面計分

3.1.2資源高效化

(1)       資源高效化總分值30

3.1.3生產潔凈化

(1)       生產潔凈化化總分值16

3.1.4產品綠色化與用地集約化

（1）       產品綠色化和用地集約化總分值24

4.Acrel-7000企業能源管理平臺解決方案

4.1平臺拓撲圖

4.2平臺功能架構

4.3平臺特征

4.4平臺主要功能

（1）駕駛艙

用戶根據實際需求自己搭建駕駛艙，通過豐富的圖形化界面展示各類統計數據。

（2）       能效分析

（3）       能效優化

（4）       能耗分析

4.5硬件支撐

4.6應用案列

5.結語

隨著 “雙碳” 目標的推進，“綠色工廠” 不再是企業的 “加分項”，而是 “生存項”。Acrel 能碳管理平臺以 “數字化” 為筆，以 “精準化” 為墨，幫助制造企業跳出 “綠色與效益二選一” 的困境，在降本增效中實現綠色轉型，在合規發展中提升核心競爭力。

未來，Acrel 將持續深耕能碳管理技術，針對不同行業的工廠特點，優化平臺功能，讓更多制造企業通過數字化工具，輕松邁入 “綠色工廠” 行列，共同推動制造業向更低碳、更高效、更高質量的方向發展。